PGZ1800x1800平面拱形铸铁闸门

涵洞闸门产品安装要点

1，涵洞闸门在安装前，要检查各联接部位的螺栓是否因运输装卸造成松动，如有松动应加以坚固才能进行安装。

2，检查铸铁闸门的主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连结螺栓将止水面调整在同一平面内才能进行安装。

3，涵洞闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸变形（除特大铸铁闸门外）

4，涵洞闸门在二期浇注前将闸门整体吊装就位后找好前和后的正确位置，然后将调整螺栓与工程配钢筋焊牢，再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙超过0.3mm处用高速螺栓进行调整，确保各产品止水面的间隙在0.3mm以后，再将涵洞铸铁闸门背后水面两边立门槽用金属或木质杆支撑，防止浇注时挤压，造成门槽向内夹卡门板，之后才进行二期浇注。

涵洞闸门使用说明：

1、对传动等部位等各润滑点按规定加注润滑油脂；

2、能够手动的试机，行手动的试机，手动操作无异常后并确认可通电时，方可接通电源；技术要求每个闸门应成套地配备启闭机。

3、手电两用启闭机本体应配有电控设备及起动停机按钮，并可将闸门的开/关状态信号送至PLC。并留有运程开关的PLC接口。电动机的防护等级为IP54。

4、涵洞闸门应为垂直安装的明杆式镶铜铸铁方（圆）闸门，每种闸门在污水中都应能适合于正反向水压条件。丝杆材质为不锈钢，丝杆套用不锈钢制作并带有有机玻璃观察窗。

5、涵洞闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门应具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、涵洞闸门安装使用方便的特点。当闸门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。

涵洞闸门结构特点

涵洞闸门在*大工作水头下，闸门部件拉伸强度的安全系数不小于5。并在计算的基础上增加2mm的腐蚀余量。

1、涵洞闸门闸框闸框应加工成方形，以便与沟槽断面相匹配。

2、涵洞闸门处于全开位置时，闸板至少有一半仍然包含在闸框内。闸框的下边缘应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉头螺钉与闸框连接，此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面在安装时应充填粘接剂。

3．涵洞闸门闸板、导轨及吊耳

涵洞闸门闸板应为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋。在*大负荷时，挠度不得大于构件长度的1/1500。闸板的滑动处应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用与密封座面相同材料制成的沉头螺钉与闸板连接。

4、整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此结构与导槽之间保持小于或等于5mm的间隙，闸板的四边均应有楔块，闸板上方的垂直中心线应固结或整体铸造吊耳，用于连接闸杆。

5、在闸板侧边与导轨之间的间隙不得大于3mm，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框连接或与闸框铸成整体，以防止导轨与闸框之间的相对运动。闸门和闸框的底部应有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。

6．预埋墙框

预埋墙框应预埋在沟渠壁中。墙框应铸造得平整光滑，不致于滞留栅渣。

7．闸杆

闸杆螺纹根部的直径尺寸应闸杆能在*大允许冲击水头下正常工作。当闸门传动轴超过3m时，闸杆中间应设支撑装置，每3m可考虑设置一个支撑装置。