门体和门框的支承面用轧制或挤压的铝铁青铜条制成，并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中，以在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前应涂一层防水粘结剂，以水密性，支承面应经精加工。
⑹推力螺母
推力螺母每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量， 以承受在运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，***小安全系数为5。推力螺母用球铁制造。
⑺螺杆及门连接杆
螺杆及门连接杆的尺寸应满足于由正常操作力而产生应力时，螺杆及联接杆无纵向弯曲或*性变形，螺杆及联接杆的设计力应不小于在电机停车条件下电动车启闭装置输出推力的1.25倍。螺杆及联接杆应采用实心的不锈钢材料制作。
螺杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，
⑻杆导架
设置杆导架以保持杆的直线度，允许有足够的间隙便于操作，杆导架采用型钢与钢板焊接而成。导架与支座间应可作适当的距离调整，以达到与杆同心度要求，设计的导架经调整后应予以固定在井壁上并使其垂直线不变。杆导架在任何情况下I/r比不得超过200。
⑼所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。
⑽门框、门体按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上，用以调节流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要组成部分。在水闸工程中，闸门是主体部分，常占挡水面积的大部。闸门又分为平板闸门和弧形门.结构组成:

闸门主要由三部分组成:

①主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称闸门，亦称门叶；

②埋固部分；

③起闭设备。

铸铁闸门分类

（1）按制作材料划分。主要有木质渠道铸铁闸门、木面板钢构架渠道铸铁闸门、铸铁渠道铸铁闸门、钢筋混凝土渠道铸铁闸门以及钢渠道铸铁闸门。（2）按渠道铸铁闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式渠道铸铁闸门和潜没式渠道铸铁闸门。（3）按工作性质划分。主要有工作渠道铸铁闸门、事故渠道铸铁闸门和检修渠道铸铁闸门。（4）按渠道铸铁闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的渠道铸铁闸门和利用水位涨落时渠道铸铁闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动渠道铸铁闸门。（5）按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承渠道铸铁闸门、铰支承渠道铸铁闸门、滑道支承的渠道铸铁闸门、链轮渠道铸铁闸门、串辊渠道铸铁闸门、圆辊渠道铸铁闸门等。

闸门选择

进行渠道铸铁闸门形式选择时，需要根据渠道铸铁闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合渠道铸铁闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面渠道铸铁闸门和弧形渠道铸铁闸门是常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作渠道铸铁闸门大多采用弧形渠道铸铁闸门，高水头深孔工作渠道铸铁闸门尤为常用弧形渠道铸铁闸门。当用作事故渠道铸铁闸门和检修渠道铸铁闸门时，大多采用平面渠道铸铁闸门。工作渠道铸铁闸门前常设置检修渠道铸铁闸门和事故渠道铸铁闸门。对高水头泄水工作渠道铸铁闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少渠道铸铁闸门振动和空蚀现象，改善渠道铸铁闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。